سیمجوشهای تیگ کم آلیاژ
سیمجوشهای تیگ کم آلیاژ
📌 سری 80T: الکترودهای جوشکاری آلیاژی برای فولادهای مقاوم به حرارت و کروم-مولیبدن (Cr-Mo)
مطابق با استانداردهای DIN 8575، DIN EN 1668 و AWS/ASME SFA-5.28
| نام کالا | DIN 8575 | DIN EN 1668 | AWS/ASME SFA-5.28 |
|---|---|---|---|
| AMA 80-11T | – | – | ER 80S-B2 |
| AMA 80-12T | – | – | ER 80S-G / ER 80S-Ni1 |
| AMA 80-14T | SG Mo | – | ER 70S-A1 (ER 80S-G) |
| AMA 80-15T | – | – | ER 100S-G |
| AMA 80-16T | – | – | ER 80S-B6 |
| AMA 80-17T | SG CrMo 2 | – | ER 90S-B3 |
| AMA 80-18T | – | W2 Ni2 | ER 80S-Ni2 |
| AMA 80-20T | – | – | ER 90S-B9 |
| نام کالا | AWS | عناصر اصلی | دمای کاری | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|---|
| 80-11T | ER 80S-B2 | 1.25% Cr – 0.5% Mo | تا 550°C | لولههای P11 (1.25Cr-0.5Mo) |
| 80-12T | ER 80S-Ni1 | 0.8-1.2% Ni | -50 تا 400°C | فولادهای کم آلیاژ با چقرمگی بالا |
| 80-14T | ER 70S-A1 | 0.5% Mo | تا 450°C | بویلرها، مخازن تحت فشار |
| 80-15T | ER 100S-G | استحکام بالا (100 ksi) | متغیر | سازههای فوق العاده مستحکم |
| 80-16T | ER 80S-B6 | 5% Cr – 0.5% Mo | تا 650°C | لولههای P5 (5Cr-0.5Mo) |
| 80-17T | ER 90S-B3 | 2.25% Cr – 1% Mo | تا 600°C | لولههای P22 (2.25Cr-1Mo) |
| 80-18T | ER 80S-Ni2 | 2-2.75% Ni | تا -60°C | مخازن کرایوژنیک، مناطق سردسیر |
| 80-20T | ER 90S-B9 | 9% Cr – 1% Mo – V – Nb | تا 650°C | لولههای P91 (9Cr-1Mo-V) |
AMA 80-11T (ER 80S-B2) 1.25Cr-0.5Mo
استاندارد: AWS/ASME SFA-5.28: ER 80S-B2
ترکیب آلیاژی: 1.25% کروم – 0.5% مولیبدن
کاربرد: جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت ASTM A335 Gr. P11, A182 Gr. F11, A387 Gr. 11
ویژگیها:
- مقاومت به خزش در دماهای بالا (تا 550°C)
- مناسب برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- نیاز به پیشگرم و تنشزدایی
دمای پیشگرم: 200-300°C
تنشزدایی: 680-720°C
AMA 80-12T (ER 80S-Ni1) نیکل دار
استاندارد: AWS/ASME SFA-5.28: ER 80S-G / ER 80S-Ni1
ترکیب آلیاژی: 0.8-1.2% نیکل
کاربرد: جوشکاری فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا و چقرمگی خوب
ویژگیها:
- چقرمگی عالی در دماهای پایین (تا -50°C)
- مقاومت به ترکخوردگی
- مناسب برای مخازن تحت فشار و سازههای دریایی
AMA 80-14T (ER 70S-A1) 0.5% Mo
استاندارد: DIN 8575: SG Mo – AWS/ASME SFA-5.28: ER 70S-A1 (ER 80S-G)
ترکیب آلیاژی: 0.5% مولیبدن
کاربرد: جوشکاری فولادهای مولیبدن دار (0.5% Mo) مانند ASTM A335 Gr. P1, A182 Gr. F1
ویژگیها:
- مقاومت به خزش در دماهای متوسط (تا 450°C)
- مناسب برای بویلرها و مخازن تحت فشار
دمای پیشگرم: 150-250°C
AMA 80-15T (ER 100S-G) استحکام فوق العاده بالا
استاندارد: AWS/ASME SFA-5.28: ER 100S-G
کاربرد: جوشکاری فولادهای با استحکام بسیار بالا (تا 690 MPa)
ویژگیها:
- استحکام کششی بالا (حدود 100 ksi ≈ 690 MPa)
- مناسب برای سازههای سنگین و بحرانی
- قابلیت جوشکاری در تمام وضعیتها
AMA 80-16T (ER 80S-B6) 5Cr-0.5Mo
استاندارد: AWS/ASME SFA-5.28: ER 80S-B6
ترکیب آلیاژی: 5% کروم – 0.5% مولیبدن
کاربرد: جوشکاری فولادهای مقاوم به خوردگی و حرارت (ASTM A335 Gr. P5, A182 Gr. F5)
ویژگیها:
- مقاومت به خوردگی در محیطهای سولفیدی
- مقاومت به اکسیداسیون تا 650°C
- نیاز به پیشگرم و عملیات حرارتی پس از جوش
دمای پیشگرم: 250-350°C
AMA 80-17T (ER 90S-B3) 2.25Cr-1Mo
استاندارد: DIN 8575: SG CrMo 2 – AWS/ASME SFA-5.28: ER 90S-B3
ترکیب آلیاژی: 2.25% کروم – 1% مولیبدن
کاربرد: جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت (ASTM A335 Gr. P22, A182 Gr. F22, A387 Gr. 22)
ویژگیها:
- مقاومت به خزش عالی تا 600°C
- پرکاربردترین گرید Cr-Mo در صنعت
- مناسب برای لولههای نیروگاهی و پتروشیمی
دمای پیشگرم: 250-350°C
تنشزدایی: 700-750°C
AMA 80-18T (ER 80S-Ni2) 2% Ni
استاندارد: DIN EN 1668: W2 Ni2 – AWS/ASME SFA-5.28: ER 80S-Ni2
ترکیب آلیاژی: 2-2.75% نیکل
کاربرد: جوشکاری فولادهای نیکل دار برای کاربردهای دمای پایین
ویژگیها:
- چقرمگی عالی در دمای پایین (تا -60°C)
- مناسب برای مخازن ذخیره گاز مایع (LNG) و مناطق سردسیر
- مقاومت به ترکخوردگی
AMA 80-20T (ER 90S-B9) P91
استاندارد: AWS/ASME SFA-5.28: ER 90S-B9
ترکیب آلیاژی: 9% کروم – 1% مولیبدن – وانادیم – نیوبیم (فولاد P91)
کاربرد: جوشکاری فولادهای پیشرفته مقاوم به حرارت (ASTM A335 Gr. P91, A182 Gr. F91)
ویژگیها:
- مقاومت به خزش فوقالعاده تا 650°C
- ترکیب بهینه کروم و عناصر میکروآلیاژی برای استحکام در دمای بالا
- مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی
- کاربرد در نیروگاههای پیشرفته با بخار فوق بحرانی
دمای پیشگرم: 200-300°C
تنشزدایی: 730-760°C
جدول شرایط جوشکاری
| الکترود | پیشگرم (°C) | تنشزدایی (°C) | دمای بین پاسی (°C) |
|---|---|---|---|
| 80-11T (B2) | 200-300 | 680-720 | <300 |
| 80-14T (A1) | 150-250 | 620-660 | <300 |
| 80-16T (B6) | 250-350 | 730-770 | <350 |
| 80-17T (B3) | 250-350 | 700-750 | <350 |
| 80-20T (B9) | 200-300 | 730-760 | <300 |
📋 نکات حیاتی در جوشکاری آلیاژهای Cr-Mo:
- پیشگرم: تمام گریدهای Cr-Mo نیاز به پیشگرم دارند (دمای دقیق بسته به درصد کروم)
- عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT): برای رفع تنشهای باقیمانده و بهبود ریزساختار الزامی است
- کنترل دمای بین پاسی: حداکثر دما باید کنترل شود تا از رشد دانهها جلوگیری شود
- گاز محافظ: Ar + 2-5% CO₂ یا Ar + 2% O₂
- کاربردها: نیروگاهها، پتروشیمی، مخازن تحت فشار، بویلرهای فشار قوی
فولاد 9Cr-1Mo-V (Grade 91) یک فولاد پیشرفته مقاوم به حرارت است که در نیروگاههای با راندمان بالا و بخار فوق بحرانی استفاده میشود. این آلیاژ دارای ترکیب بهینه کروم، مولیبدن، وانادیم و نیوبیم برای دستیابی به استحکام خزشی عالی تا دمای 650°C میباشد.
تمامی محصولات دارای گواهی آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی میباشند.
سری 80T: الکترودهای آلیاژی برای فولادهای مقاوم به حرارت و کروم-مولیبدن
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.