سیمجوش های میگ/مگ آلیاژی برای فولادهای زنگ نزن
سیمجوش های میگ/مگ آلیاژی برای فولادهای زنگ نزن
امتیاز 4 از 5
توضیحات
📌 سری 30: الکترودهای جوشکاری استنلس استیل (فولادهای ضد زنگ) بر اساس استاندارد AWS/ASME SFA-5.9
مدلهای دارای پسوند Si: حاوی سیلیسیم بیشتر برای سیالیت بهتر و ظاهر جوش صافتر
مشخصات فنی – سری 30 استنلس استیل
| نام کالا | AWS/ASME SFA-5.9 | نوع استنلس | ویژگی خاص |
|---|---|---|---|
| AMA 30-11M | ER 308L | 304L / 308L | کربن پایین |
| AMA 30-12M | ER 308L Si | 304L / 308L | سیلیسیم بالا Si |
| AMA 30-13M | ER 316L | 316L / 316 | کربن پایین + مولیبدن |
| AMA 30-14M | ER 316L Si | 316L / 316 | سیلیسیم بالا Si |
| AMA 30-15M | ER 347 | 347 / 321 | حاوی نیوبیم (Nb) |
| AMA 30-16M | ER 347 Si | 347 / 321 | سیلیسیم بالا Si |
| AMA 30-17M | ER 309L | 309 / 309L | کربن پایین |
| AMA 30-18M | ER 309L Si | 309 / 309L | سیلیسیم بالا Si |
| AMA 30-19M | ER 310 | 310 / 310S | مقاوم به حرارت |
| AMA 30-21M | ER 318 | 316Ti / 318 | مولیبدن + نیوبیم |
| AMA 30-23M | ER 307 | 307 | منگنز بالا، مقاوم به سایش |
ترکیب شیمیایی تقریبی (درصد وزنی)
| نام کالا | AWS | C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | سایر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30-11M | ER308L | ≤0.03 | 19.5-22 | 9-11 | – | 0.3-0.65 | 1-2.5 | – |
| 30-12M | ER308LSi | ≤0.03 | 19.5-22 | 9-11 | – | 0.65-1 | 1-2.5 | Si بالا |
| 30-13M | ER316L | ≤0.03 | 18-20 | 11-14 | 2-3 | 0.3-0.65 | 1-2.5 | – |
| 30-14M | ER316LSi | ≤0.03 | 18-20 | 11-14 | 2-3 | 0.65-1 | 1-2.5 | Si بالا |
| 30-15M | ER347 | ≤0.08 | 19-21.5 | 9-11 | – | 0.3-0.65 | 1-2.5 | Nb: 10×C |
| 30-16M | ER347Si | ≤0.08 | 19-21.5 | 9-11 | – | 0.65-1 | 1-2.5 | Nb + Si |
| 30-17M | ER309L | ≤0.03 | 23-25 | 12-14 | – | 0.3-0.65 | 1-2.5 | – |
| 30-18M | ER309LSi | ≤0.03 | 23-25 | 12-14 | – | 0.65-1 | 1-2.5 | Si بالا |
| 30-19M | ER310 | 0.08-0.15 | 25-28 | 20-22.5 | – | 0.3-0.65 | 1-2.5 | مقاوم به حرارت |
| 30-21M | ER318 | ≤0.07 | 18-20 | 11-14 | 2-3 | 0.3-0.65 | 1-2.5 | Nb: 8×C |
| 30-23M | ER307 | 0.04-0.14 | 18-20.5 | 8-10.7 | – | 0.3-0.65 | 3-4.5 | Mn بالا |
مشخصات فنی و کاربرد
AMA 30-11M / 30-12M (ER308L / ER308LSi) پرکاربرد
کاربرد: جوشکاری فولادهای زنگ نزن 304L، 308L و 301
ویژگیها:
- کربن بسیار پایین (≤0.03%) – مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانهای
- مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و دکوراتیو
- مدل 30-12M با سیلیسیم بالا برای ظاهر جوش صافتر و سیالیت بهتر
گاز محافظ: Ar + 2% CO₂ یا Ar + 2% O₂
AMA 30-13M / 30-14M (ER316L / ER316LSi) مولیبدن دار
کاربرد: جوشکاری فولادهای زنگ نزن 316L، 316 و 317
ویژگیها:
- دارای 2-3% مولیبدن – مقاومت عالی در برابر خوردگی حفرهای و شیاری
- مناسب برای محیطهای کلریدی، اسیدی و صنایع دریایی
- کاربرد در تاسیسات شیمیایی، کاغذسازی و داروسازی
AMA 30-15M / 30-16M (ER347 / ER347Si) تثبیت شده
کاربرد: جوشکاری فولادهای زنگ نزن تثبیت شده با Ti/Nb (مانند 347 و 321)
ویژگیها:
- حاوی نیوبیم (Nb) برای جلوگیری از خوردگی بین دانهای در دماهای بالا
- مناسب برای کاربردهای دمای بالا (تا 400°C)
- صنایع پتروشیمی، تاسیسات حرارتی و اگزوز خودرو
AMA 30-17M / 30-18M (ER309L / ER309LSi) جوشکاری غیرمشابه
کاربرد: جوشکاری فولادهای زنگ نزن به فولاد کربنی، لایه میانی (بکینگ)
ویژگیها:
- کروم بالا (23-25%) – مناسب برای جوشکاری غیرمشابه
- مقاومت به اکسیداسیون تا 1000°C
- کاربرد در روکشکاری (Cladding) و تعمیرات
AMA 30-19M (ER310) مقاوم به حرارت
کاربرد: جوشکاری فولادهای زنگ نزن 310S و 310 برای دمای بسیار بالا
ویژگیها:
- کروم 25-28% و نیکل 20-22% – مقاومت عالی به اکسیداسیون تا 1100°C
- مناسب برای کورههای صنعتی، المنتهای حرارتی و قطعات نسوز
- کربن بالاتر (0.08-0.15%) برای استحکام در دمای بالا
AMA 30-21M (ER318) مولیبدن + نیوبیم
کاربرد: جوشکاری فولادهای 316Ti و 318
ویژگیها:
- ترکیب مولیبدن (2-3%) و نیوبیم – مقاومت عالی به خوردگی و دمای بالا
- مناسب برای محیطهای خورنده با دمای بالا
- صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نیروگاهی
AMA 30-23M (ER307) منگنز بالا
کاربرد: جوشکاری فولادهای منگنزی، فولادهای سخت شونده، اتصالات غیرمشابه
ویژگیها:
- منگنز بالا (3-4.5%) – مقاومت به سایش و ترکخوردگی
- مناسب برای تعمیرات چکشهای سنگین، دندانههای بیل مکانیکی
- قابلیت کار سختی (Work Hardening)
راهنمای انتخاب الکترود استنلس استیل
| الکترود | فولاد پایه | محیط کاری | ویژگی |
|---|---|---|---|
| 30-11M / 12M | 304L, 308L | غذایی، دارویی | عمومی |
| 30-13M / 14M | 316L, 316 | دریایی، شیمیایی | مقاوم به خوردگی |
| 30-15M / 16M | 347, 321 | دمای بالا | تثبیت شده |
| 30-17M / 18M | نامشابه | روکشکاری | لایه میانی |
| 30-19M | 310, 310S | دمای بسیار بالا | مقاوم به حرارت |
| 30-23M | فولاد منگنزی | سایشی | مقاوم به سایش |
شرایط جوشکاری پیشنهادی
جریان: DC با قطبیت معکوس (DC+)
گاز محافظ: Ar + 2% CO₂ یا Ar + 2% O₂
پیشگرم: معمولاً نیازی نیست (حداکثر 150°C برای قطعات ضخیم)
دمای بین پاسی: حداکثر 150°C برای جلوگیری از رسوب کاربید
تمیزکاری: سطح جوش باید کاملاً عاری از آلودگی، چربی و اکسید باشد
📋 نکات فنی سری 30 استنلس استیل:
- مدلهای L: کربن پایین (≤0.03%) – جلوگیری از خوردگی بین دانهای
- مدلهای Si: سیلیسیم بالا (0.65-1%) – سیالیت بهتر و ظاهر جوش صافتر
- ER308L: پرکاربردترین گرید برای فولادهای 304L و 308L
- ER316L: دارای مولیبدن برای مقاومت به خوردگی در محیطهای کلریدی
- ER347: حاوی نیوبیم برای تثبیت کربن و جلوگیری از خوردگی در دمای بالا
- ER309L: مناسب برای جوشکاری غیرمشابه (استنلس به فولاد کربنی)
- ER310: مخصوص دمای بسیار بالا (تا 1100°C)
- ER307: منگنز بالا برای مقاومت به سایش و ترکخوردگی
تمامی محصولات دارای گواهی آنالیز شیمیایی و تاییدیه کیفیت میباشند.
برای اطلاع از موجودی و قیمت با واحد فروش تماس بگیرید.
نظرات (0)
جدیدترین محصولات
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.