سیم جوشکاری میگ/ مگ کم آلیاژ
سیم جوشکاری میگ/ مگ کم آلیاژ
الکترودهای آلیاژی – سری 80 (Cr-Mo)
| نام کالا | DIN 8575 | DIN 8575 (دوم) | AWS/ASME SFA-5.28 | DIN EN 440 |
|---|---|---|---|---|
| AMA 80-11M | – | – | ER 80S-B2 | – |
| AMA 80-12M | – | – | ER 80S-G / ER80S-Ni1 | – |
| AMA 80-14M | – | – | ER 70S-A1 (ER 80S-G) | – |
| AMA 80-15M | – | – | ER 100S-G | – |
| AMA 80-16M | – | – | ER 80S-B6 | – |
| AMA 80-17M | SG CrMo 2 | SG CrMo 2 | ER 90S-B3 | – |
| AMA 80-18M | – | – | ER 80S-Ni2 | G2 Ni2 |
AMA 80-11M (ER 80S-B2) 1.25% Cr – 0.5% Mo
ترکیب آلیاژی: کروم-مولیبدن (Cr-Mo)
کاربرد: جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت مانند ASTM A335 Gr. P11, A182 Gr. F11
ویژگیها:
- مقاومت به خزش در دماهای بالا (تا 550°C)
- مناسب برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- نیاز به پیشگرم و تنشزدایی
دمای پیشگرم: 200-300°C
AMA 80-12M (ER 80S-G / ER80S-Ni1) نیکل دار
ترکیب آلیاژی: حاوی نیکل برای بهبود چقرمگی
کاربرد: جوشکاری فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا
ویژگیها:
- چقرمگی عالی در دماهای پایین
- مقاومت به ترکخوردگی
- مناسب برای مخازن تحت فشار
AMA 80-14M (ER 70S-A1) 0.5% Mo
ترکیب آلیاژی: مولیبدن (Mo)
کاربرد: جوشکاری فولادهای مولیبدن دار (0.5% Mo)
ویژگیها:
- مقاومت به خزش در دماهای متوسط
- مناسب برای بویلرها و مخازن تحت فشار
AMA 80-15M (ER 100S-G) استحکام بالا
کاربرد: جوشکاری فولادهای با استحکام بسیار بالا (تا 690 MPa)
ویژگیها:
- استحکام کششی بالا (حدود 100 ksi)
- مناسب برای سازههای سنگین و بحرانی
- قابلیت جوشکاری در تمام وضعیتها
AMA 80-16M (ER 80S-B6) 5% Cr – 0.5% Mo
ترکیب آلیاژی: 5% کروم – 0.5% مولیبدن
کاربرد: جوشکاری فولادهای مقاوم به خوردگی و حرارت (ASTM A335 Gr. P5)
ویژگیها:
- مقاومت به خوردگی در محیطهای سولفیدی
- مقاومت به اکسیداسیون تا 650°C
- نیاز به پیشگرم و عملیات حرارتی پس از جوش
AMA 80-17M (ER 90S-B3) 2.25% Cr – 1% Mo
ترکیب آلیاژی: 2.25% کروم – 1% مولیبدن
کاربرد: جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت (ASTM A335 Gr. P22, A182 Gr. F22)
ویژگیها:
- مقاومت به خزش عالی تا 600°C
- پرکاربردترین گرید Cr-Mo در صنعت
- مناسب برای لولههای نیروگاهی و پتروشیمی
دمای پیشگرم: 250-350°C
AMA 80-18M (ER 80S-Ni2 / G2 Ni2) 2% Ni
ترکیب آلیاژی: 2% نیکل
کاربرد: جوشکاری فولادهای نیکل دار برای کاربردهای دمای پایین
ویژگیها:
- چقرمگی عالی در دمای پایین (تا -50°C)
- مناسب برای مخازن ذخیره گاز مایع و مناطق سردسیر
- استاندارد DIN EN 440: G2 Ni2
راهنمای انتخاب بر اساس عناصر آلیاژی
| نام کالا | عناصر اصلی | دمای کاری | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| 80-11M | 1.25Cr-0.5Mo | تا 550°C | لولههای P11 |
| 80-16M | 5Cr-0.5Mo | تا 650°C | لولههای P5 |
| 80-17M | 2.25Cr-1Mo | تا 600°C | لولههای P22 |
| 80-18M | 2Ni | تا -50°C | مخازن کرایوژنیک |
شرایط جوشکاری پیشنهادی
گاز محافظ: Ar + 2-5% CO₂ یا Ar + 2% O₂
پیشگرم: بسته به گرید، بین 150-350°C
تنشزدایی: برای گریدهای Cr-Mo الزامی است
دمای بین پاسی: حداکثر 300°C
کاربرد اصلی: نیروگاهها، پتروشیمی، مخازن تحت فشار
- تمامی الکترودهای سری 80 برای جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت و کروم-مولیبدن (Cr-Mo) طراحی شدهاند.
- گریدهای Cr-Mo نیاز به پیشگرم و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) دارند.
- الکترود 80-18M (G2 Ni2) مخصوص دمای پایین و کاربردهای کرایوژنیک است.
- الکترود 80-15M (ER 100S-G) برای فولادهای با استحکام بسیار بالا مناسب است.
ترکیب شیمیایی تقریبی (درصد وزنی)
| گرید | C | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|
| 80-11M (B2) | ≤0.12 | 1.25 | 0.5 | – |
| 80-16M (B6) | ≤0.12 | 5.0 | 0.5 | – |
| 80-17M (B3) | ≤0.12 | 2.25 | 1.0 | – |
| 80-18M (Ni2) | ≤0.12 | – | – | 2.0 |
* این مقادیر تقریبی هستند و برای اطلاعرسانی میباشند.
تمامی محصولات دارای گواهی آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی میباشند.
برای اطلاع از موجودی و قیمت با واحد فروش تماس بگیرید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.